Технологія сидіння для унітазу з МДФ(1)

1. Підготовка матеріалу(МДФ сидіння для унітазу)
Першим етапом процесу виробництва МДФ є підготовка матеріалу. Устаткування в основному включає подрібнювач, стрічковий конвеєр, просіювальну машину, ковшовий елеватор, бункер для зберігання тощо. Сировиною для виробництва МДФ є в основному сировина з деревного волокна, включаючи деревину малого діаметра, деревину гілок, дрова та залишки переробки. Ідеальною сировиною є деревина хвої 60% ~ 70%, широколистяна деревина 30% ~ 40% і вміст кори не більше 5%.

2. Підготовка волокна(МДФ сидіння для унітазу)
Підготовка волокна в основному полягає в поділі волокон, що є основною ланкою процесу виробництва МДФ. Обладнання, що використовується для поділу волокна, включає силос для деревної тріски (або силос для попереднього нагрівання), невеликий бункер, тепловий млин, пристрій для плавлення та нанесення парафіну та пристрій для вимірювання розмірів.

Етапи поділу волокна:(МДФ сидіння для унітазу)
A: Гаряче подрібнення. Кваліфікована деревна тріска транспортується в силос для тріски, а тріска транспортується в камеру подрібнення після варіння та розм’якшення. Після пресування деревної тріски за допомогою теплового млина, тріска з високим вмістом вологи екструдується з вологою.

Б: Віск. Парафін нагрівається і плавиться паровим змійовиком, а розплавлений парафін закачується в деревну тріску перед тим, як потрапити в камеру подрібнення через трубопровід насоса. Після поділу на волокна парафін рівномірно розподіляється по поверхні волокна.

C: Розмір. Сечовиноформальдегідна смола подається в подвійний дозуючий бак через фільтр і насос для транспортування клею, а потім перекачується в напірну трубу для склеювання волокна. Волокно в випускній трубі знаходиться в стані високошвидкісного потоку, а клейова рідина розпилюється і рівномірно розпилюється на поверхню волокна. Затверджувач і агент для уловлювання формальдегіду можна додати в гумовий резервуар для змішування.